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ダイカスト金型はどのような工程で作られるのでしょうか?
2024-07-25
ダイカスト金型のプロセスは主に次の手順で構成されます。
金型の準備: ダイカストプロセスを開始する前に、金型を準備する必要があります。これには、金型の温度を制御し、鋳物の脱型を助けるために金型キャビティに潤滑剤をスプレーすることが含まれます。
充填: 溶融金属は低速または高速で鋳造され、金型キャビティに充填されます。金型は可動キャビティ面を持ち、溶融金属の冷却過程で加圧鍛造されるため、ブランク材の縮みや収縮欠陥が解消されるだけでなく、ブランク材の内部組織が鍛造状態の破砕粒にまで到達します。
射出:金型が閉じられた後、溶融金属が高圧下で金型内に射出されます。この圧力は約10~175MPaの範囲である。射出工程では、金属液体の圧力、速度、温度、時間を均一に制御する必要があります。
落砂:溶湯が充填されると、鋳物を型から取り出す「落砂」工程が行われます。
ダイカスト金型の工程において、金型の設計と製作は重要なステップです。金型の設計では、部品の形状、サイズ、構造要件に加え、加工時の流動性や冷却性能などの要素も考慮する必要があります。ダイカスト金型の基本構造には、成形インサート、金型フレーム、ガイド、コア引き上げ機構、突き出し機構、熱バランスシステムなどが含まれます。
また、ダイカスト製法の特徴として、複雑な形状や薄肉の鋳物を製造することができ、生産効率が高く、製品品質が良いことが挙げられます。同時に、ダイカストプロセスには、ダイカスト中の細孔や酸化物介在物の存在、ダイカストサイズの制限、合金の種類の制限など、いくつかの欠点もあります。
一般に、ダイカスト金型のプロセスは複雑かつ繊細なプロセスであり、高品質の鋳物を確実に生産するには、複数の要素を総合的に考慮する必要があります。